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Le fonctionnement d’une carrière et de ses installations pour la production de granulat

Les 5 étapes du processus de production de granulat dans une carrière

Comprendre le fonctionnement d’une carrière et de ses installations pour la production de granulat

Haladjian Minerals Solutions est une société de l’industrie des Mines et Carrières qui vous propose des pièces détachées et services pour machines et entreprises de production de granulats. L’objectif : permettre aux installations fixes en carrière d’assurer ou d’accroitre leur productivité.

Quelles sont les 5 étapes du processus de production de granulat dans une carrière?

  • Le DECAPAGE de la terre non exploitée en surface
  • L’EXTRACTION prise de matériaux
  • TRANSFERT des matériaux à traités
  • TRAITEMENT des GRANULATS
  • Le STOCKAGE
process des installations en carrières de granulats

Le décapage en carrière

L’étape du décapage dans le process de production de granulats consiste à retirer les terres situées en surface non exploitable (terres végétales, matériaux stériles, roches altérées…). Elles sont ensuite stockées afin d’être utilisés ultérieurement pour l’aménagement de la carrière.

L'extraction des granulats et roches en carrière

Les techniques d’extraction diffèrent en fonction du type de matériaux :

Les granulats alluvionnaires

  • Terrain sec: A l’aide d’engins type pelle, chargeuse l’extraction peut être faite en fouille (par le haut) ou en (butte par le bas)
  • Terrain immergé : l’extraction se fait directement en bord de rive si le site immergé et peu profond avec des pelle à câble (dragline), excavateur à godets ou avec des pelles hydrauliques. En revanche sur des sites immergés profonds l’extraction s’effectue par un pompage hydraulique avec un tuyau d’aspiration relié à une pompe cela s’appelle le dragage.
  • Les roches massives 
  • L’extraction de roche massive nécessite l’utilisation d’explosif. Les tirs de mines sont réalisés par des spécialistes, ces tirs provoquent l’abattage d’une grande partie de matériaux éclatés. Ils sont ensuite chargés et transportés pour effectuer leurs traitements.

    Les roches massives 

    • L’extraction de roche massive nécessite l’utilisation d’explosif. Les tirs de mines sont réalisés par des spécialistes, ces tirs provoquent l’abattage d’une grande partie de matériaux éclatés. Ils sont ensuite chargés et transportés pour effectuer leurs traitements.

En savoir plus sur l’extraction de ressources minérales.

Le transfert des matériaux

Le transfert des matériaux entre le lieu de l’extraction et le lieu de trainement est fait de deux manières :

  • D’une façon continue, à l’aide de transporteurs à bandes ou autrement dit des convoyeurs
  • D’une façon discontinue, par des dumpers, camions mais également par bateau pour les extractions immergées loin des rives.

Le traitement des granulats

Le traitement de la production de granulat comprend plusieurs étapes, la première le concassage avec différents types de concasseurs comme : les concasseurs à mâchoires, à percussions, à cônes.

Les grilles sont sous vibration et laissent uniquement passer les éléments inférieurs à la taille du crible.

Les granulats sont ensuite lavés afin de dissiper toutes traces d’argile ou de particules fines pour enfin être stockées.

Haladjian Minerals Solutions est un distributeur de pièces d’usures et de pièces mécaniques pour broyeurs et concasseurs.

Nos prestations de services pour les entreprises du secteur de l’industrie des mines et carrières concernent notamment des prestations d’optimisation des process de production de granulats et de maintenance des concasseurs et des broyeurs. Lisez nos autres articles sur le sujet de la production de granulats en carrière, ou en savoir plus sur les convoyeurs pour installations fixes en carrière.

 

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